針對防水砂漿的滲、漏產(chǎn)生的原因，大多數(shù)為施工過程不規(guī)范，應從產(chǎn)生原因上加以重視，從根本上避免防水砂漿層的滲、漏。
1、基層處理：清理基層工作(包括清面、澆水、填縫補平等)關系到與基層防水砂漿膠結強弱和耐久性，是保證不空鼓，不透水的關鍵一環(huán)。
（1）基層為砼面時：首先將凸出墻面的砼剔平，鑿毛后用鋼絲刷滿刷一遍，將腳手架孔洞填塞堵嚴，砼表面不平整處用砂漿抹平，并淋水濕潤。清掃表面塵土、污垢，用10％火堿水將基層面油污刷凈，隨后用凈水將堿液沖凈晾干。整平清理工作完后，用掃帚將摻有107膠水的水泥砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上．并有較高的強度為止。
（2）基層為加氣砼砌塊時：提前兩天淋水，在批灰前1小時再次向墻面淋水，充分濕潤墻體，減少由于墻體(加氣砼砌塊)吸水性強，吸取砂漿中水分，致使砂漿流動性差，而造成砂漿與墻體粘結力不強，容易形成脫落及分層的現(xiàn)象。水滲透深度以8～10mm為宜，淋水后用10％的107膠水泥砂漿刷涂一道，并用1：l：6砂漿修補缺棱角處。
2、掛網(wǎng)施工：基層處理好后，即可進行墻面掛網(wǎng)。掛網(wǎng)范圍一般在易出現(xiàn)裂縫部位，即各層樓板上、下部位及有構造柱等不同材質(zhì)砌體范圍內(nèi)。以防止由于不同材質(zhì)收縮效果不同而產(chǎn)生的收縮裂縫，依靠釘鋼網(wǎng)拉結效果，減少墻體的不規(guī)則裂縫，達到抗裂防水要求。鋼網(wǎng)為21線規(guī)格鍍鋅鋼絲網(wǎng)，孔徑1.2×30px，采用1.5水泥釘按400×400釘入加氣砼砌塊。
3、吊垂直套方找規(guī)矩、定標筋：從頂層開始即用托線板檢查墻面平整垂直程度,大致決定抹灰厚度(最薄處一般≮7mm)，在墻的四周上角各做一個標準灰餅，遇有門窗垛角處要補做高程標識,大小125px見方,厚度以墻面平整垂直度控制，根據(jù)這些灰餅用托線板或線錘吊垂直做墻面及四周的灰餅標識，厚度以垂直為準,間距為1.5m,掛上通線,然后根據(jù)磚的規(guī)格尺寸，分層設點定位。橫線以樓層為水平基準線高圈控制，豎向線以四周大角為基準線控制在上下標識之間抹寬為250px的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與標識相平，待稍剛干后即可進行抹灰施工，使其灰底做到橫平豎直，同時注意找好接線窗臺等飾面的流水坡度和滴水線。
3、快滲。漏水現(xiàn)象比較明顯，擦干表面后，立即出現(xiàn)濕潤，水很快集聚一片，并順流而下。此時，就將漏水處用鋼絲刷刷掉一切污垢。用二人操作，一人在前邊往墻上澆刷硅酸鈉，一人在后邊用干水泥粉抹擦。如此往返交替數(shù)次后，墻面水珠即可消失。
4、急流。漏水現(xiàn)象特別明顯，形成一股水流，順墻面急流而下。采用“直接堵塞”處理。先將漏水處用砧子剔成內(nèi)大外小的水眼，用水沖洗干凈，把水泥與硅酸鈉在灰板上隨拌隨堵，迅速地用勾縫的長抹子或鐵小抹子用力堵塞漏水孔眼，并向孔壁四周擠壓密實。使膠漿立刻與孔壁緊密結合(如果原孔眼繼續(xù)有微滲現(xiàn)象時，說明沒有徹底堵好應廢除，再重新堵住)，可馬上抹氯化鐵防水砂漿，一般僅抹完第一次防水砂漿并凝固后，就不再滲漏。
5、小裂縫�？身樋p剔3厘米深槽，寬2厘米，洗刷干凈，用1：2(硅酸鈉：水泥)的快硬凈漿嚴密堵塞于槽中(1．5厘米厚)，擠壓密實，然后再在表面抹1：2．5：0．5：0．03(水泥：砂子：水：氯化鐵防水劑)防水砂漿1．5厘米，并抹壓密實。
江蘇大堯化工材料有限公司
